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高剪切乳化机
发布日期:[2015-05-09] 点击率:高剪切乳化机集混合、分散、细化、均质、乳化功能于一体,通常安装与釜体或安装于移动式支架或固定式支架,与敞口容器配合使用。高剪切乳化机在食品、制药、化妆品、化工、矿业、造纸、水处理以及精细化工等各个行业的乳化和均质生产工艺中使用。
高剪切乳化机适用介质
液——液
液——固
高剪切乳化机特性
1.通常安装于釜类容器,或安装于移动式或固定支架使用;
2.通常为间歇式生产,根据客户产量要求,设计乳化机的每批次处理量;
3.轴承处可采用机械密封,乳化釜内可实现可靠的真空或正压工作条件;
4.电机与传动轴弹性联接;标准法兰机座;
5.乳化头可选网孔、长孔、圆孔乳化头,适用于不同的物料粘度,定/转子可拆卸更换方便。爪式结构为通用型;
6.可定制高剪切乳化机与各类搅拌器组合,满足各种工艺要求;
7.长度可根据客户要求定制;
8.工作温度小于180摄氏度,工作温度超过60℃时,需在订货时说明;
9.可选择带防爆性能的高剪切乳化机;
高剪切乳化机应用范围
适用于涂料油墨:印刷油墨、油漆、乳胶漆、建筑涂料、纳米涂料、涂料助剂、墨水等;
精细化工:颜料、染料、纺织助剂、胶黏剂、硅油乳化、表面活性剂等;
高剪切乳化机适用于石油化工:润滑油、重油乳化、柴油乳化、改性乳化沥青等;
农药:水乳悬浮剂、乳油、农药助剂等;
纳米材料:纳米材料的分散、解聚等;
适用于造纸:纸浆、胶黏剂、松香分散、助剂、树脂乳化等;
高剪切乳化机特点
1.具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
2.装拆简单,易清洗,满足不同场合的清洗需要;
3.高剪切乳化可固定安装在釜上,也可支架固定;
4.处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
5.具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
6.无死角,物料100%通过分散乳化;
7.噪音的低,运转平稳,维护方便;
8.省时、高效、节约能源,生产效率高;
高剪切乳化机工作头选型
| 爪式结构 |
| 圆孔定子头 |
| 长孔定子头 |
| 网孔定子头 |
高剪切乳化机选型参数
型号功率 (KW)转速 (rpm)处理量 (L)
型号 | 功率KW | 转速RPM | 处理量L(根据物料粘度) |
WRL-100 | 2.2 | 2840 | 50-250 |
WRL-120 | 4 | 2890 | 150-500 |
WRL-140 | 7.5 | 2900 | 300-800 |
WRL-160 | 11 | 2930 | 500-1000 |
WRL-180 | 15 | 1460/2930 | 600-1200 |
WRL-200 | 18.5 | 1470/2930 | 800-2000 |
WRL-220 | 22 | 1470/2940 | 800-2500 |
WRL-220 | 30 | 1470/2950 | 1000-3000 |
注:
表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
如介质粘度或稠度较高,建议与管线式高剪切乳化机配合使用。
如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须明确提供相关准确的参数,以便另行选型定制。
本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。